Dropper 제조 시 소다석회 유리와 석영 유리의 성능 비교

유리 재료를 선택할 때 소다석회 유리와 석영 유리는 특성과 적용 분야 측면에서 고유한 장점을 가지고 있습니다. 이 두 가지 유형의 유리를 자세히 비교함으로써 우리는 유리의 성능과 적합성을 더 잘 이해할 수 있습니다.점적기 제조.

투명성과 가시성
소다석회 유리는 빛 투과율이 약 90%로 매우 높아 마이크로 채널 가공에 널리 사용됩니다. 높은 투명성과 가시성을 제공하여 관찰자가 내부 구조와 유체 흐름을 명확하게 볼 수 있습니다. 이는 정밀 실험과 실시간 모니터링에 매우 중요하며 관찰의 정확성과 재현성을 보장합니다.

이에 비해 석영 유리는 일반적으로 빛 투과율이 92% 이상으로 소다석회 유리보다 약간 높습니다. 그러나 실제 응용에서는 소다석회 유리의 투명도가 대부분의 실험적 요구를 충족시키기에 충분합니다.

내구성
소다석회 유리는 모스 경도가 5-6로 내구성이 높습니다. 반복적으로 사용해도 쉽게 깨지거나 깨지지 않습니다. 이는 빈번한 취급과 다양한 사용이 필요한 실험에 필수적이며 실험 비용과 시간 낭비를 효과적으로 줄입니다.

반면, 석영 유리는 극도의 경도(모스 척도 7)와 내열성으로 알려져 있으며 변형이나 손상 없이 최대 1200도까지 견딜 수 있습니다. 따라서 고온 처리가 필요한 실험에서는 석영 유리가 더 유리합니다.

단열 및 방열
소다석회 유리는 유전율이 약 7-8 정도로 단열 및 방열 성능이 뛰어납니다. 이는 실험실 환경의 안정성과 적합성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 특성으로 인해 소다석회 유리는 정확한 온도 제어와 전기 간섭 방지가 필요한 실험에 매우 실용적입니다.

석영 유리는 유전율이 3.75~4.2이고 열팽창 계수가 매우 낮습니다(약 5.5×10^-7/도). 극심한 온도 변화에도 치수 안정성을 유지하므로 고정밀 실험과 극한 조건에서 수행되는 실험에 이상적입니다.

전기삼투 특성
소다석회 유리의 전기삼투 특성에 대한 구체적인 데이터는 제한되어 있지만 전기삼투 강도가 높기 때문에 전해질 수송 및 이온 교환과 관련된 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다. 소다석회 유리는 전기삼투 공정 중 이온의 이동을 효과적으로 지원하여 실험 효율성과 정확성을 향상시킬 수 있습니다.

석영 유리는 전기삼투 측면에서 소다석회 유리만큼 성능이 좋지는 않지만, 화학적 안정성과 낮은 전기 전도성으로 인해 장기간 안정적인 환경이 필요한 실험에 유리합니다.

위의 비교를 통해 소다석회유리는 점적기 제조에 있어서 높은 투명성, 내구성, 단열성, 방열성, 전기침투 특성을 나타내는 것을 알 수 있다. 빛 투과율, 경도 및 유전 상수로 인해 다양한 실험 응용 분야에 적합합니다. 반면, 석영유리는 우수한 화학적, 물리적 안정성과 고온 및 극한 조건에서의 성능 이점으로 인해 과학 실험에 널리 사용됩니다.