고온-테스트: Tiumsen이 신뢰할 수 있는 유리 포장을 통해 브랜드를 보호하는 방법

Nov 28, 2025

Tiumsen에서 제공하는 모든 병에는 단순한 포뮬라 이상의 내용이 담겨 있습니다.-브랜드의 명성을 담고 있습니다. 이것이 바로 품질 관리가 우리 프로세스의 마지막 단계가 아닌 이유입니다. 설계, 엔지니어링, 양산, 최종 검사까지 모든 단계에 내장되어 있습니다.

우리의 품질 프로그램에서 가장 중요한 테스트 중 하나는 유리병의 고온 저항 테스트-입니다. 위 사진은 고객의 병에 대한 실제 테스트 중에 작동 중인 정밀 고온-테스트 챔버를 보여줍니다.

고온-테스트가 중요한 이유

유리 화장품 및 향수병은 최종 소비자에게 도달하기 전에 다양한 환경을 경험합니다.

생산 중 뜨거운 충전 또는 따뜻한 액체

창고 및 컨테이너의 고온

장거리 해상 또는 항공 화물-

상점이나 가정의 강한 빛 아래 또는 열원 근처 보관

적절한 테스트가 없으면 이러한 조건은 미세 균열, 액세서리 변형, 누출, 라벨 손상, 코팅 및 인쇄 변경 등의 문제로 이어질 수 있습니다.- Tiumsen의 고온-온도 테스트는 이러한 과제를 사전에 시뮬레이션하도록 설계되었으므로 제품이 시장에 출시되기 전에 잠재적인 위험을 발견하고 해결할 수 있습니다.

Tiumsen의 고온-테스트 내부

각각의 새로운 유리병 프로젝트와 정기적인 배치 점검을 위해 샘플병을 정밀 고온 테스트 챔버에 넣습니다. 이 장비를 사용하면 제품의 용도와 고객 요구 사항에 따라 온도와 노출 시간을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

테스트 중에 우리는:

실제 운송, 보관 또는 충전 조건을 시뮬레이션하기 위해 컨트롤러에서 목표 온도를 설정합니다.

특정 기간 동안 일정한 온도를 유지하고, 챔버를 모니터링하여 안정적이고 균일한 열 분포를 보장합니다.

테스트 후 병에 균열, 파손, 응력 표시, 변형, 색상 변화, 표면 코팅 및 인쇄 손실 등 눈에 보이거나 미세한 결함이 있는지 검사하십시오.

실 무결성, 펌프 또는 캡을 사용한 밀봉, 라벨 접착, 장식 호환성(스프레이 코팅, 핫 스탬핑, 실크 스크린 등)과 같은 기능적 성능을 평가합니다.

이 모든 체크포인트를 통과한 병만 승인됩니다. 모든 문제는 엔지니어링 및 생산 팀과 함께 전체 검토를 거쳐 유리 제제, 병 디자인 또는 공정 매개변수를 조정합니다.

이것이 고객에게 의미하는 바

유리병에 대한 고온-테스트를 수행함으로써 Tiumsen은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

충전, 운송, 선반 진열 중 누출 및 파손 위험을 줄입니다.

까다로운 조건에서도 코팅, 로고 및 아트워크가 밝고 안정적으로 유지되도록 제품 외관을 보호합니다.