화장품 튜브 분류

화장품 튜브는 위생적이고 사용하기 편리합니다. 그들의 외관은 다채롭고, 밝고, 아름답고, 경제적이며, 편리하고, 휴대하기 쉽습니다. 높은 강도로 압착하더라도 원래의 모양으로 돌아가 좋은 외관을 유지할 수 있습니다. 따라서 크림화장품에 널리 사용되어 왔다. 포장(예: 페이셜 클렌저, 컨디셔너, 머리염색제, 치약 및 화장품 산업의 기타 제품 포장, 제약 산업의 크림, 연고 및 기타 국소 약물 포장).

 

1. 튜브 포함 및 원료 분류

화장품 튜브에는 일반적으로 튜브 + 외부 커버가 포함됩니다. 튜브는 PE 플라스틱으로 만들어지는 경우가 많습니다. 알루미늄-플라스틱 튜브, 전체 알루미늄 튜브, 친환경 종이-플라스틱 튜브도 있습니다.

 

전체 플라스틱 튜브: 전체 파이프는 PE 원료로 만들어집니다. 튜브를 먼저 빼낸 후 오프셋 인쇄, 실크 스크린 인쇄, 핫 스탬핑을 위해 잘라냅니다. 튜브 헤드에 따라 원형 튜브, 플랫 튜브 및 타원형 튜브로 나눌 수 있습니다. 꼬리 밀봉은 직선 꼬리 밀봉, 대각선 꼬리 밀봉, 이성애 꼬리 밀봉 등으로 나눌 수 있습니다.

 

알루미늄 플라스틱 튜브: 내부와 외부에 두 개의 층이 있습니다. 내부는 PE재질로 되어 있고, 외부는 알루미늄 포장재로 되어있습니다. 잘라낸 후 굴립니다. 튜브 헤드에 따라 원형 튜브, 플랫 튜브 및 타원형 튜브로 나눌 수 있습니다. 꼬리 밀봉은 직선 꼬리 밀봉, 대각선 꼬리 밀봉, 이성애 꼬리 밀봉 등으로 나눌 수 있습니다.

 

순수 알루미늄 튜브: 순수 알루미늄 원료, 재활용 가능하고 환경 친화적입니다. 단점은 변형이 쉽다는 것입니다. 어린 시절 사용했던 치약 튜브를 생각해 보세요(게시물-80). 그러나 그것은 더 독특하고 단순히 기억의 지점을 묘사합니다. 가장 대표적인 것이 이솝 스킨케어의 알루미늄 튜브 포장재다.

 

2. 제품의 두께에 따른 분류

가드 튜브의 두께에 따라 단층 튜브, 이중 튜브, 5층 튜브로 나눌 수 있으며 압력 방지, 침투 방지 및 느낌이 다릅니다. 단층 파이프는 더 얇아집니다. 이중층 파이프가 더 일반적으로 사용됩니다. 5층 파이프는 외층, 내층, 접착층 2개, 단열층으로 구성된 고급 제품입니다. 특징: 가스격리 기능이 우수하여 산소 및 악취가스의 침투를 효과적으로 방지하고 내용물의 향료 및 유용성분이 새어나오는 것을 방지할 수 있습니다.

 

3. 튜브 형상에 따른 분류

튜브 모양에 따라 원형 튜브, 타원형 튜브, 플랫 튜브, 슈퍼 플랫 튜브 등으로 나눌 수 있습니다.

 

4. 튜브의 직경과 높이

튜브 직경은 13#-60#입니다. 특정 직경의 튜브를 선택하면 다양한 길이가 사용되어 다양한 용량 특성을 나타냅니다. 용량은 3ml부터 360ml까지 조절 가능합니다. 아름다움과 조화를 위해 60ml 이하에서는 35를 흔히 사용합니다. 100ml 및 150ml 미만의 구경에는 일반적으로 35#-45# 구경을 사용하고, 150ml 이상의 용량에는 구경 45# 이상이 필요합니다.

 

5. 튜브 커버

튜브 캡은 다양한 형태로 제공되며 일반적으로 플랫 캡, 원형 캡, 하이 캡, 플립 캡, 슈퍼 플랫 캡, 이중 캡, 구형 캡, 립스틱 캡 및 플라스틱 캡으로 구분되며 다양한 공정으로 처리할 수 있습니다. 핫 스탬핑 엣지, 실버 엣지, 컬러 캡, 투명, 오일 스프레이, 전기 도금 등을 포함합니다. 팁 캡과 립스틱 캡에는 일반적으로 내부 플러그가 장착되어 있습니다. 튜브커버는 사출성형품이고 튜브는 드로우튜브입니다. 대부분의 튜브 제조업체는 튜브 커버를 자체적으로 생산하지 않습니다.

 

6. 생산과정

병 본체 : 튜브는 유색 튜브, 투명 튜브, 유색 또는 투명 반투명 튜브, 진주 빛 튜브로 만들 수 있으며 무광택과 광택으로 나눌 수 있습니다. 무광택은 우아해 보이지만 더러워지기 쉽습니다. 튜브 본체의 색상은 플라스틱 제품 생산에 직접 추가할 수 있으며 일부는 넓은 영역에 인쇄할 수 있습니다. 튜브 본체의 컬러 튜브와 대면적 인쇄의 차이는 꼬리 부분의 절개로 구별할 수 있습니다. 흰색 절개부가 있는 튜브는 대면적 인쇄 튜브입니다. 잉크 요구 사항이 높습니다. 그렇지 않으면 쉽게 떨어지고 접힌 후 균열이 생기고 흰색 자국이 드러납니다.

 

병 인쇄: 실크 스크린 인쇄(별색, 작고 적은 수의 색상 블록 사용, 플라스틱 병 인쇄와 동일, 색상 등록 필요, 전문 라인 제품에 일반적으로 사용됨) 및 오프셋 인쇄(종이 인쇄, 대형 색상 블록 및 많은 인쇄와 유사) 색상), 일상적인 화학 라인 제품에 일반적으로 사용됩니다.), 핫 스탬핑 및 핫 실버.

 

7. 튜브 생산주기 및 최소 주문 수량

일반적으로 사이클타임은 15~20일(샘플 튜브 확인 시점부터)입니다. 단일 제품의 주문 수량은 5000~10000입니다. 대규모 제조업체는 일반적으로 최소 주문 수량을 10000으로 설정합니다. 다양한 종류를 보유하고 있는 소규모 제조업체는 거의 없습니다. 제품당 최소 주문 수량인 3개000도 허용됩니다. 스스로 금형을 여는 고객은 거의 없습니다. 대부분은 공용 금형입니다(몇 가지 특수 뚜껑은 개인 금형입니다). 이 업계의 계약주문수량과 실제 공급수량은 ±10이다.

 

8. 가격 및 인쇄비

튜브 품질과 제조업체 간에는 가격에 큰 차이가 있습니다. 제판 비용은 보통 200~300위안 정도입니다. 튜브 본체는 다색 인쇄 및 실크 스크린으로 인쇄할 수 있습니다. 일부 제조업체에는 열전사 인쇄 장비 및 기술이 있습니다. 핫스탬핑과 실버핫스탬핑은 해당 지역의 단가를 기준으로 계산됩니다. 실크 스크린 인쇄는 더 좋고, 더 비싸며, 제조업체도 적습니다. 다양한 요구 수준에 따라 다양한 제조업체를 선택해야 합니다.